Okayama Giken Minerals, özel alaşım eritme, süper alaşım döküm, seramik tozu kalsinasyonu ve özel cam eritme için mükemmel termal şok stabilitesine, kimyasal dirence ve özelleştirilebilir boyutlara sahip yüksek saflıkta alüminyum silikon seramik potalar sağlar.
Okayama Giken Minerals, özel alaşım eritme, süper alaşım döküm, yüksek sıcaklıkta malzeme işleme, özel seramik tozu kalsinasyonu ve özel cam eritme için tasarlanmış yüksek saflıkta alüminyum silikon seramik potalar tedarik etmektedir. Pota esas olarak alümina ve erimiş silikadan oluşur ve termal şok direnci, kimyasal stabilite ve erimiş metal erozyonuna karşı direncin güvenilir bir kombinasyonunu sunar.
Dökümhaneler, alaşım üreticileri, hassas döküm tesisleri ve yüksek sıcaklıktaki malzeme işleyicileri için pota performansı, erime stabilitesini, metal temizliğini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Okayama Giken Minerals, doğru boyutlara sahip, pürüzsüz ve yoğun iç ve dış duvarlara sahip, zorlu yüksek sıcaklık koşullarında istikrarlı performansa sahip alüminyum silikon seramik potalar sağlar.
Pota, yüksek basınçlı jel döküm işlemiyle üretilir. Bu şekillendirme yöntemi, doğru boyutlara, yoğun bir yapıya ve pürüzsüz bir yüzeye ulaşılmasına yardımcı olur. Pürüzsüz ve kompakt duvar yapısı, eritme sırasında yüzen kalıntıların azaltılmasına yardımcı olur ve daha temiz, daha stabil metal işlemeyi destekler.
1. Kimyasal Bileşim
| Kimyasal Bileşen | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O |
| İçerik | >%65 | <%35 | <%0,2 | <%0,3 | <%0,1 | <0,06 | <%0,1 | <%0,2 |
2. Fiziksel Özellikler
| Test Öğesi | Görünür Gözeneklilik | Yığın Yoğunluğu | Soğuk Kırma Dayanımı | Gerçek Çalışma Koşullarında Simüle Edilmiş Termal Şok |
| Test Sonucu | %20-27 | 2,0-2,5 gr/cm3 | >=10MPa | 1550 derece C'de yüksek frekanslı indüksiyonlu erime; 8'den fazla döngü için tekrarlanan testler. İndüksiyon test sıcaklığı müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir. |
3. Pota Şekli Çizimi
* Pota şekli ve boyutları özel müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Pota tekrarlanan yüksek sıcaklıkta çalışma için tasarlanmıştır. Simüle edilmiş çalışma koşullarında, 8'den fazla tekrarlanan test için 1550°C'de yüksek frekanslı indüksiyonlu erimeye dayanabilir. Bu, hızlı ısıtma ve soğutma döngülerinin yaygın olduğu zorlu eritme ve döküm ortamları için uygun olmasını sağlar.
Alümina ve erimiş silika bazlı bileşim, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda iyi kimyasal stabilite sağlar. Bu, erimiş malzemelerle reaksiyonun azaltılmasına yardımcı olur ve özel alaşım eritme, özel cam eritme ve seramik tozu kalsinasyonunda istikrarlı performansı destekler.
Alaşımın eritilmesi sırasında potalar erimiş metalin etkisine, erozyona ve korozyona maruz kalır. Okayama Giken Minerals alüminyum silikon seramik potaları, erimiş metalin yıkanmasına ve erozyona karşı iyi direnç gösterecek şekilde tasarlanmış olup, endüstriyel eritme koşullarında servis güvenilirliğinin artırılmasına yardımcı olur.
Yüksek basınçlı jel döküm işlemi, doğru boyutlar ve pürüzsüz, yoğun iç ve dış duvarlar oluşturur. Daha temiz bir iç duvar, yüksek değerli alaşımlar, süper alaşımlar ve hassas döküm bileşenler üreten müşteriler için önemli olan gevşek parçacıkların ve yüzen yabancı maddelerin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Pota şekli ve boyutları müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Bu, ürünü farklı fırın tipleri, eritme kapasiteleri, indüksiyonlu eritme sistemleri, laboratuvar uygulamaları ve endüstriyel üretim hatları için uygun hale getirir.
Özel alaşım eritme
Yüksek sıcaklıkta alaşım eritme
Süper alaşım döküm
Demir dışı alaşım eritme
Hassas döküm
Hassas döküm
Yüksek frekanslı indüksiyonla eritme
Özel seramik tozu kalsinasyonu
Özel cam eritme
Laboratuvarda yüksek sıcaklıkta erime
Endüstriyel fırın uygulamaları
Havacılık alaşımlı malzeme işleme
Gelişmiş malzemelerin araştırılması ve geliştirilmesi
