Silisyum karbüraşındırıcılar (tozlar) yapmak için kullanılabilir. Ayrıca, refrakter seramik parçalar, potalar vb. yapmak için de kullanılabilir. Ayrıca, yüksek sıcaklık, yüksek mukavemetli yapısal seramikler oluşturmak üzere birleştirilebilen silisyum karbür tek kristaller, yarı iletken cihazlar ve silisyum karbür fiberler üretmek için de kullanılabilir.
| Özellik Kategorisi | Temel Performans Açıklaması |
| Yapısal Özellikler | Kristal yapıdadır, yüksek paketleme yoğunluğuna sahiptir. |
| Saflık | Yüksek saflık, %90'ın üzerine ulaşır. |
| Sertlik | Yüksek sertlik, iyi doğal sertliği korur. |
| Yüksek Sıcaklık Kararlılığı | Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kararlı çalışmayı mümkün kılan mükemmel kimyasal stabilite ve termal iletkenlik; İyi parçacık dağılımına sahiptir. |
| Çevresel Performans | Diğer aşındırıcılarla karşılaştırıldığında çevre kirliliği üzerinde daha güçlü kontrol sağlar. |
1.Silisyum karbürİyi bir termal iletkenliğe sahiptir, ancak yüksek bir elastik modüle sahiptir, kırılgandır ve termal strese karşı son derece hassastır. Isıya dayanıklı olduğuna inanan birçok kişi, onu doğrudan yüksek sıcaklıktaki bir fırına atar veya kızarır ısınmaz çıkarır; bu ölümcül bir hatadır.
Isıtma ve soğutma hızları yavaş olmalıdır: Hem ısıtma hem de soğutma hızları sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Spesifik yavaşlık, parçanızın boyutuna ve yapısına bağlıdır; büyük, kalın duvarlı ve karmaşık parçalar daha da yavaş hızlar gerektirir. Genellikle ekipman üreticisinin veya süreç eğrilerini takip ederim. Değilse, standart boyutlu parçalar için saatte 150-200°C'lik ısıtma/soğutma hızı güvenli bir başlangıç noktasıdır. Kritik sıcaklık aralıklarında (600°C'nin altı gibi) daha yavaş hızlar bile kabul edilebilir.
2. Yüksek sıcaklıklarda, makul olmayan herhangi bir stres, parçalanmasına neden olabilir. Sert üzerine sert temastan kaçının: Kurulum sırasında metal veya diğer sert malzemelerle sert temasa girmesine asla izin vermeyin. Termal genleşmenin neden olduğu yer değiştirmeyi absorbe etmek için tampon katman olarak seramik elyaflı kağıt, contalar veya esnek seramik modüller kullanacağım.
3. Kimyasal Ortamın Korunması
Silisyum karbürçoğu asitlere ve eriyik korozyonuna karşı dayanıklıdır, ancak kimyasal "düşmanları" da vardır.
Alkali ortamlardan koruyun: Yüksek sıcaklıktaki alkaliler, karbonatlar, kurşun oksit vb. silisyum karbürün baş düşmanıdır. Silisyum karbür yüzeyindeki silikon dioksit koruyucu tabakayı ciddi şekilde aşındıracak ve silisyum karbür ile doğrudan reaksiyona gireceklerdir. Fırın gazınız veya temas ettiğiniz malzemeler bu bileşenleri içeriyorsa ya malzemeleri değiştirin ya da aşırı çalışma koşullarında ömür değerlendirmesi yapın. Klor ve flor gibi halojen elementlere dikkat edin: Yüksek sıcaklıklarda, klor ve flor gazları da silisyum karbürü aşındırır.
4. Çalıştırma ve Günlük Bakım
Düzenli Denetim: Silisyum karbür bileşenlerinde çatlak, ciddi korozyon veya oksidasyon olup olmadığını incelemek için makineyi düzenli olarak kapatın. Genişlemelerini önlemek için küçük çatlaklara derhal müdahale edin. Kapatırken yüzeydeki tozu ve birikintileri temizlemek için basınçlı hava veya yumuşak bir fırça kullanın. Hala sıcak olan bileşenleri doğrudan yıkamak için yüksek basınçlı su tabancası kullanmaktan kaçının. Silisyum karbür parçalar da çok ağırdır. Bunları saklarken, dahili stresi, deformasyonu ve hatta kendi ağırlıkları veya yanlış istifleme nedeniyle kırılmayı önlemek için altları düz bir tabanla düz bir şekilde döşenmelidirler.
